专家为大冶华兴引路

安全与改善革新齐飞

通讯员　张玉烛　袁俊

大冶华兴召开2009年度安全、5S总结会议

为总结成果，分析不足，促成大冶华兴的安全管理工作和改善革新工作在2010年再创新局面，1月20日，大冶华兴安委会、改善革新推进委员会举行年度安全、5S总结会议，会议由人事行政部经理杜军主持，各部门经理、主任等参加了总结会议；集团公司行政副总裁罗亿军、大冶华兴总经理肖汉金出席，并作总结、指导讲话。

总结会上，杜军对大冶华兴2009年度的安全目标达成以及工作开展情况进行了汇报。报告中，他指出：大冶华兴2009年的安全体系建设以及安全八大项工作的开展较往年相比都有一定的进步；但是从整体而言，安全工作没有达成目标，还不理想也存在很多问题。

　　紧接着，大冶华兴企管员柯国庆也代表改善革新推委会做了简短的年度5S工作总结，回顾了大冶华兴2009年5S以及TPM零步骤的推进，验证和目标达成情况。

在各项工作汇报完成之后，肖汉金对大冶华兴2010年的安全和改善革新工作提出了新的要求。

　　安全方面：1、2010年所制作的各项安全工作计划必须是可检查的、可追溯的，同时安委会必须每季度进行一次总结，对于规划和计划的合理性进行反思，进而对计划展开必要的修正；2、重点关注习惯性违章行为，同时也要加强对劳动纪律的检查，排查由于不遵守劳动纪律所造成的各项安全隐患；3、要主动分析安全工作中的不足，针对不足开展有针对性的课题改善，同时2010年的安全事故统计中碘酒事故要统计真实；4、在开展各项安全活动的过程中，公司各部门必须高度重视，安委会组织的活动各部门要转培训或组织部门的活动；5、2010年要重点关注交通安全。

　　改善革新的推进方面，肖汉金要求各部门要重点关注新员工入职培训，为新员工打好5S基础;同时各级管理人员和全体员工要在管理改善革新的推进过程中真正做到“知行合一”，要积极地参与进去，行动起来。

罗亿军也分别从安全和管理改善革新两个方面对大冶华兴下一步的工作进行了指导。他在讲话中指出：我们对于安全的重视，恰恰是公司“以人为本”的很好体现。安全保证能力的提升需要公司每个人的参与和付出，同样需要做到全员参与。而当安全、质量、成本、效率等指标产生冲突的时候，我们需要注意它们的从属关系，其他指标均要服从于安全。

　　在解读安全的形式与目的之间的关系时，罗亿军以大冶华兴的安全工作为例指出：我们日常的安全形式是非常丰富的，但是目的却并未达到，那么我们的安全工作形式的有效性和必要性就是值得怀疑的。在日常的安全管理活动中一定要注意形式指向目的，如果没有达到效果就需要从结果中反推过程的缺失，及时对形式进行审视和修正。

　　在安全事故案例的统计分析方面，罗亿军表示：在进行事故案例分析的时候，一定要透彻，要把握住最本质的原因，比如说我们喜欢把员工违章作业当成出现安全事故的一项原因，其实这只能算作是一种现象，在其背后还有更重要的原因，那就是员工没有安全警觉性，由此就会引出一连串的问题，我们对员工是否进行了培训？培训效果怎么样？培训方式需要如何改变等。

　　同时，罗亿军还引用海因里希法则分析指出在日常的安全事故案例统计的过程中，一定要对碘酒事故进行统计，并及时进行分析、改正形成下阶段的推进计划。最后他要求各级管理人员在安全管理中要善于利用PDCA循环，要学习和把握其各个环节的关键点，做到在日常的管理活动中灵活运用。

　　在改善革新的推进方面，罗亿军指出：改善革新的属性，不是简单的工程、项目，而是一份事业，它应该渗透到整个管理的面上和作业的过程、环节。因此，改善革新要日常化、全员化。并且改善革新应该是一个行动的流程，而不是认识的流程，改善的活动是需要实干的，行动可以弥补计划的不足，但计划不能弥补行动的不足。改善革新的一个重要目的是培养人才，我们需要培养具备改善的意识、想法、手法，能在日常的工作中和改善的课题中去实践和成长的人员。作为公司的管理人员在参与改善革新的过程中要学习超前的理念和先进的手法，通过学习有效汲取管理上的养料，并结合实际进行思考，变成能够解决实际问题的方法，以此来推进各项业绩的达成。

佐野专家及改善团队第二次莅临大冶华兴指导

1月21日至1月23日，佐野专家、集团公司生产副总裁肖轩、行政副总裁罗亿军以及改善团队在大冶华兴进行为期三天的改善革新工作指导。

　　培训中，他们先后听取了生产部动力处、制瓶处、原熔处，仓储部、质管部以及人事行政部的海报发布，并对大冶华兴改善革新工作中存在的问题点进行了指导，同时也对下一步的推进工作提出新的要求。

听取了动力处、质管部、以及人事行政部的海报发布后，佐野专家指出：年度工伤事故的统计，一定要将碘酒事故件数纳入统计。对09年发生的工伤事故进行分析时，不能太抽象，要具体化，在制定各项安全工作计划时，要去掉形式化的东西。安全八大项的推进一定要立足现场、务实，并且要突出重点，一项一项推彻底，不要急于求成。

针对安全工作，罗亿军要求：

　　1、大、中修维修工程，要有安全预知方案，要把每一个作业内容，存在什么危险，详细列出来，制定对策并实施。

　　2、要多频次开展安全卫生一二三四级教材的培训。掌握正确的“安全指呼”方法。现有的规则必须要得到执行（包括计划），领导一定要带头执行。

　　肖轩在人事行政部的发布现场也对安全工作进行指导：站在公司的立场上，分公司要系统地思考怎么保障窑炉安全、设备安全和员工的人身安全、交通安全。在组织上，分公司要做到领导重视、营造氛围；在管理上，要重点做好安全排查及隐患整改、吓一跳报告、KYT危险预知和指呼/危险源识别图等安全可视化的手法。员工交通安全管理方面，要重点关注和开展工作。

针对质量控制，佐野专家在质管部的海报发布现场指出：我们在对主要的质量问题进行改善后，除了要对结果进行跟踪外，还要持续对排在第三、第四的缺陷进行改善，并且要尽快与客户协调统一检测的基准，针对客户的质量要求，我们要不断设定更高的目标，要持续努力地开展改善活动。

　　肖轩也在发布现场对质量控制进行指导时指出：

　　1、严重废品的改善应该是联合生产、质管等关联部门共同从4M的角度来分析和改善的，不是哪一个部门能做好的课题。

　　2、质管部要对每一台机的严重废品进行统计，分缺陷类别，分模号反馈至机前，以便生产部及时处理。

在制瓶处的标准化转产海报汇报现场，佐野专家听取了制瓶处标准化转产和部分个别改善的海报发布，并对相应的改善目标以及改善思路进行了指导。

　　针对标准化转产，罗亿军表示：目前我们在转产方面的个别改善很好，亮点很多，这是肯定的。但是我们必须要超越个别改善向系统改善迈进。首先统计当月转产多少次，成功（双达标）多少次，然后针对转产不成功的案例进行分析（每一次转产不成功都要分析），再接着对各种不成功的原因进行要因分析（设备或工具、原熔、技能方法、工艺条件、转产组织等），在要因分析的过程中可以采用直观图来统计各原因影响不成功的次数，同时要注意对原因分析的细化，通过有效筛选，找出主要要因。最后逐一将主要原因作为课题，制定计划从每月转产中去改善。

在动力处的指导现场，佐野专家重点针对目标达成的统计方法进行指导：

　　1、对于电耗的异常部分要注明，要数据化，详细写出异常的原因。

　　2、在成本预算过程中，费用是由几部分组成的，那么就把费用分为几块，做出比例来，看预算和每月达成。在每月费用达成中费用的异常是由于哪一部分的异常（比例变化）造成的，这样就对该部分进行分析、控制，制定计划。

　　3、在故障时间的控制方面，首先要进行故障分类，分类最好用曲线图表示(分成机械类、电气类等）故障内容必须有故障时间、地点统计，最好统计到哪一个组。分类后看哪种故障的件数最多，将其作为课题研究，将其消除，再进行下一个最多故障的排除。同时在故障统计方面要善于利用TPM中的“件数”这个重要指标，要制定对策把件数控制下去。

在5S、TPM的推进方面佐野专家分别听取了几个部门的汇报，并针对汇报内容进行指导：5S户外和户内的活动要增加频次，不断开展下去。现场的清扫和整理整顿要按基准进行。在推进过程中要不断地回顾5S的前三步骤，持续开展整理整顿活动。同时要对各类活动的开展给予评比，给员工动力，特别是提案活动的开展，要坚持下去，不断鼓励员工多填写提案，定期举行活动，把提案数量提升上来。在推进过程中，出现了僵化的现象，基层管理者要深入员工中间，与员工进行探讨、交流不遵守基准的原因，并进行改善和修定基准。对推进不畅的车间，要进行重点5S管理，抓住重点推进有助于整体的5S的提升。TPM推进方面，佐野专家要求TPM零步骤中的自主保全和专业保全的思路应分开表述，自主保全和专业保全各要做哪些事情，要通过明确的分工制定工作（推进）计划。在进行计划管理的过程中，处室的计划必须是明确的、具体的，是对哪个设备、哪个部件、哪个机构、哪个项目进行什么样的工作，不能是笼统地说进行设备清扫、点检等，必须有具体设备具体的实施内容。在进行设备原理图培训时，我们要对有影响运行、易损耗及注意安全的部位，用显眼的颜色在图上标示出来，还要把易损的零部件展示出来，具体让员工知道磨损到什么程度要进行更换。特别是对于润滑系统分解图要进行放大，画出润滑的路径，油从哪里进，经过哪里，从哪里出是怎样循环的，要使其一目了然。